Mold Star 16 FAST

Каучуки Mold Star  представляют собой простые в использовании силиконы платины, которые смешиваются в соотношении 1A: 1B по объему (весы не требуются). Силиконы Mold Star ™ обладают относительно низкой вязкостью, и в большинстве случаев вакуумная дегазация не требуется. Mold Star ™ 16 FAST - это быстродействующий материал с жизнеспособностью 6 минут и временем отверждения 30 минут.

Удельный вес	1,18 г / см
Удельный объем	23,5 куб. дюйм / фунт
Жизнеспособность	6 минут
Время лечения	30 минут
Твердость по Шору	16 А
Предел прочности	400 psi
100% модуль	55 psi
Удлинение при разрыве	440%
Die B Прочность на разрыв	88 pli
цвет	Цвет морской волны
Соотношение смеси по объему	1A: 1B
Усадка	<0,001
Полезная температура (макс.)	232 ° C
Полезная температура (мин)	-53 ° C
Соотношение смешивания по весу	1A: 1B
Смешанная вязкость	12,500 сП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики

Силиконы Mold Star при отверждении превращаются в мягкие, прочные каучуки, устойчивые к разрыву и имеющие очень низкую длительную усадку. Формы, изготовленные из Mold Star , прослужат долго в вашей коллекции форм и подходят для литья воска, гипса, смол, бетона и других материалов. Отвержденная резина Mold Star  термостойкая до 232 ° C и подходит для литья низкотемпературных металлических сплавов. Примечание: каучуки Mold Star  не предназначены для изготовления форм кистью.

ИНСТРУКЦИИ

Примечание. Этот продукт не отверждает поверхности, содержащие серу, даже в герметичном состоянии.

Безопасность - Используйте в хорошо проветриваемом помещении (вентиляция «размером с комнату»). Надевайте защитные очки, длинные рукава и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения. Используйте только виниловые перчатки. Латексные перчатки будут препятствовать отверждению резины. Храните и используйте материал при комнатной температуре 23 ° C. Более высокие температуры резко сократят рабочее время и время отверждения. Хранение материала при более высоких температурах также сократит срок годности неиспользованного материала. Эти продукты имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы как можно скорее.

Ингибирование отверждения - Силиконовый каучук, отвержденный добавлением, может быть ингибирован определенными загрязнителями в или на формованном шаблоне, что приводит к липкости на границе раздела шаблона или полному отсутствию вулканизации во всей форме. Латекс, серные глины, некоторые деревянные поверхности, недавно отлитый полиэстер, эпоксидная смола или уретановый каучук могут вызвать ингибирование. Если совместимость резины и поверхности вызывает беспокойство, рекомендуется провести небольшой тест. Нанесите небольшое количество резины на некритическую область рисунка. Ингибирование произошло, если резина стала клейкой или неотвержденной по прошествии рекомендованного времени отверждения. Чтобы предотвратить ингибирование, обычно эффективно наносят одно или несколько слоев прозрачного акрилового лака на поверхность модели. Перед нанесением резины дайте герметику полностью высохнуть.

Даже с герметиком силиконы Mold Star не отверждают поверхности, содержащие серу. Если вы не уверены, что ваша глина содержит серу, сделайте небольшой тест на совместимость, прежде чем использовать ее для важного проекта.

Нанесение разделительного агента - хотя обычно в этом нет необходимости, разделительный агент облегчит извлечение из формы при заливке в большинство поверхностей. Ease Release 200 - это хорошо зарекомендовавший себя разделительный агент для отделения силикона от силикона или других поверхностей. 

Поскольку не существует двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности для вашего проекта, если производительность этого материала находится под вопросом.

Измерение и смешивание - Перед тем, как начать, предварительно смешайте компоненты A и B отдельно. После внесения необходимого количества частей A и B в емкость для смешивания (1A: 1B по объему), тщательно перемешайте, убедившись, что вы несколько раз соскребли стенки и дно емкости для смешивания. Резина должна быть однородного цвета без разводов.

Дополнительно. Вакуумная дегазация - хотя и не обязательна, вакуумная дегазация помогает удалить весь воздух, оставшийся в жидкой силиконовой резине. После смешивания частей A и B, вакуумируйте материал в течение 2–3 минут при давлении 29 дюймов ртутного столба, убедившись, что в контейнере остается достаточно места для расширения продукта.

Заливка - для достижения наилучших результатов вылейте смесь в одну точку в самой нижней точке защитного поля. Пусть резина ищет свой уровень. Равномерный поток поможет свести к минимуму попадание воздуха. При использовании в качестве материала для форм жидкая резина должна выравниваться по крайней мере на 1/2 дюйма (1,3 см) над самой высокой точкой поверхности модели.

Отверждение - дайте силиконовой резине Mold Star ™ 16 FAST застыть в течение 30 минут при комнатной температуре (73 ° F / 23 ° C) перед извлечением из формы.

Тепловое отверждение - время извлечения из формы можно сократить, приложив умеренный нагрев. Пример. После заливки резины Mold Star 16 при комнатной температуре поместите форму в горячий ящик или промышленную духовку при 140 ° F (60 ° C). Это сократит время извлечения из формы секции толщиной 1/2 дюйма (1,3 см) примерно до 10 минут. Примечание: время будет зависеть от толщины формы.

Характеристики и хранение пресс-формы - Физический срок службы пресс-формы зависит от того, как вы ее используете (литье материалов, частота и т. Д.). Отливка абразивных материалов, таких как бетон, может быстро разрушить детали формы, в то время как отливка неабразивных материалов (воск) не повлияет на детали формы. Перед хранением форму следует очистить мыльным раствором и вытереть насухо. Необходимо собрать две (или более) формы. Формы следует хранить на ровной поверхности в прохладном и сухом месте.